刮板输送机具有结构牢固、安装方便、反向运行、可随时进入的优点 。当工作环境恶劣时，刮板输送机容易出现疲劳、磨损、断裂等问题。 本文总结了几种常见故障及技术人员应采取的对策。 为日常检修和维护提供依据。1.电机故障 原因分析：当产生的热量大部分与散热效果差有关，例如风扇吸收的灰 尘过度、过载运行、轴承缺油或损坏、同轴度不符合要求、振动大、熔 断（件）选择较大的等。 对策：清理电机风机吸入口灰尘，消.除过载因素，更换损坏的轴承的选择、调整同轴度、紧固地脚螺栓和熔断器（件）应满足电机参数的要求 等待。 原因分析：单相运行；轴承损坏；如果负载过重或墙壁和屋顶倒塌，输送机将受损。 对策：检查相线，消.除单相隐患；更换损坏的轴承；消.除过载 因素：1.3电机启动异常。 

  原因分析：超载；运行部件堵塞；采煤工作面不平； 电源电压低；变压器容量太小；头部和尾部电机之间的延迟太长，导致 单机驱动；电机故障。 对策：消.除超载因素；清.除堵塞物；平整工作面；调整供给 电压；更换容量合适的变压器；重置电机之间的延迟；更换电机。 2.减速器油温过高 原因分析：油中杂质含量过高，超过百分之二；金属磨料超过0.55；油 材料含水量超过百分之二；油量不足；减速器散热效果差（如浮煤较多 ）；超过负荷运行；齿轮损坏等。 对策：油质异常或带负荷运行超过200小时后，应先换油清洗油箱，然后 加入适量的润滑油。油质过期后，定期更换；清洁减速器在周围和顶部 漂浮煤炭，改.善通风环境，确保良好的散热；消.除超载因素；更多更换损坏的齿轮。更换时，确保齿轮间隙符合装配要求和技术要求。 3.液力偶合器故障 3.1滑动 

  原因分析：联轴器缺油；超负荷（溜槽中堆煤过多）；刮板链条卡住了 。 对策：联轴器补油；消.除超载因素；消.除链条堵塞。 3.2供暖 原因分析：通风孔未畅.通；油量不足；超载；经常开始。 对策：清理并堵塞通风孔；联轴器补油；消.除超载因素；避免正面的反 转经常开始。 3.3漏油或燃油喷射 原因分析：漏油的主要原因是密封圈或垫片损坏；注油塞松动；燃油喷 射大多数是易熔保护塞。 

 对策：检查易熔塞和注油塞。如果正常，拆卸连接器并更换损坏的连接 器封印。如果易熔塞损坏，更换易熔塞并消.除过载因素或链条堵塞插入 因子。 4.刮板输送机安.全销断裂 原因分析：材料过多导致过载，导致安.全销断裂。杂物被退回空链条被 带入，导致链条卡住，安.全销因阻力过大而断裂。 预防措施：启动机器前，调整刮刀链条，使其松紧适度。清洁鼻子和尾 巴布料同时清理杂物（煤矸石、木材、杂物等），装煤要适当。 

 对策：如果断销的剩余长度超过20毫米，请将一些原始销重新插入 使用如果剩余长度小于20毫米，则需要更换安.全销。如果更换后新销再 次断裂我们应该仔细分析现场，找出根本原因，彻.底解决问题。 5.刮板输送机运行中断链 刮板输送机运行过程中的断链主要是由于上部链条中存在煤，而不是下 部链条中的煤在单链刮板输送机运行期间，很容易检测到链条突然掉落 。